Componentes del molde

Un moho es una herramienta compuesta por una serie de piezas que permite moldear y enfriar plástico fundido para formar piezas discretas. Las mitades del molde están conectadas a la placa de prensa de moldeo a través de una placa de sujeción. El accesorio del molde utiliza pernos grandes para mantenerlo en su lugar; Otras máquinas utilizan imanes para sujetar el molde sobre la placa de presión. El plástico licuado se empuja hacia la boquilla del cilindro de la máquina de moldeo. El asiento de la boquilla descansa sobre la superficie del molde llamada casquillo del bebedero y anillo de posicionamiento para ayudar a alinear la boquilla con el molde.

El plástico fluye a través del casquillo del bebedero en el bebedero y luego fluye hacia los corredores individuales que llevan el material a la puerta, el punto de entrada donde el material ingresa a las cavidades individuales. El bebedero y el canal se pueden rectificar (triturar) y reutilizar. Se pueden eliminar mediante el uso de un sistema de canal caliente. La cavidad es el área del molde en la que a la pieza se le da la forma deseada. El molde debe estar equilibrado, por lo que normalmente sólo se permite una cierta cantidad de cavitación. El plástico se inyecta calor y se enfría a través de canales de enfriamiento, lo que permite el enfriamiento conductivo de la pieza. El fluido de trabajo suele ser agua, pero también se puede utilizar aceite en aplicaciones de alta temperatura.

Mediante el uso de pasadores guía (o puntales) y casquillos guía (o manguitos), se garantiza la alineación correcta de la cavidad y las mitades del molde central durante la sujeción del molde. Utilice una serie de pasadores o varillas para sacar la pieza del núcleo. Estas series se denominan sistemas eyectores. El pasador expulsor está instalado en la placa expulsora. El movimiento hacia adelante de la placa eyectora permite que el pasador avance, empujando la pieza lejos del núcleo. La placa de fijación del eyector fija los pasadores en la placa del eyector.